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产品细节图

4安装球墨铸铁管 施工降排水】 4.1 对有地下水影响的土方施工,应根据工程规模、工程地质、水文地质、周围环境等 要求,制定施工降排水方案,以防安装好的管节产生下沉。 4.2 设计降水深度在基坑(槽)范围内不应小于基坑(槽)底面以下 0.5m。 4.3 采用明沟排水施工时,排水井宜布置在沟槽范围以外,其间距不宜大于 150m。 一般情况】 1.1 一般为平底沟,不设特别基础。根据情况不同,也可以把管节的支撑面挖成圆弧形, 使管节安装时尽量与原来基础地基紧密接触。 1.2 柔性管道的基础管基原土良好,结构设计无要求时,宜铺设厚度不小于 100mm 的 砂垫层。


球墨铸铁管球化类型包括镁硅系合金、稀土镁硅系合金、钙系合金(日本用的较多),镍镁系合金、纯镁合金、稀土合金。其中为广泛的是稀土镁硅铁合金,钙镁球化剂主要是日本生产和应用,如日本信越(SHIN--ETSU)生产的钙系合金NC5、NCl0、NCl5、NC20、NC25中镁含量从4%~28%(质量分数)变动,但钙含量变化较小,其变化范围为20%~31%(质量分数);此类合金白口倾向小,但要求处理温度高,处理后渣量大。镍镁合金在美洲、欧洲均有应用,这些合金的优点是相对密度大,反应平稳,镍可起合金化作用,价格贵,这种合金在中国较少应用。纯镁合金处理时要用专用的压力加镁包,镁的吸收率高,但处理安全措施极为严格,生产中应用比较少。 稀土是发明球墨铸铁时使用的球化剂,它的发现推进了球墨铸铁应用的进程。价格高,白口倾向大,过量会使石墨变态,现在已不作为球化剂单独使用,仅作为辅助球化元素。 镁粉和铁粉及所设计的硅含量直接加压成型,这种球化剂中含硅很低,通常称为低硅压块状球化剂,因而为后续的孕育提供了大的余地,有利于生产铸态球墨铸铁,但这种合金易漂浮,处理效果波动大,处理时跟块状球化剂混合使用。将镁粉、铁粉包覆在薄钢板或钢板中,将其快速送入铁液中达到球化目的。这种球化剂较贵,且设备投资大,但处理时合金吸收率高,因此处理球墨铸铁的总成本几乎没有提高。粉状球化剂使用时将镁粉与抑制剂混合放人包内,并使铁液从合金表面上流过,逐层与合金反映达到球化效果,这种专门工艺称之为MC。



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